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LG-V300型 五軸數控加工中心

品牌:理工偉業 咨詢電話:010-82827827 82827835

一、產品簡介
LG-V300型五軸加工中心機床是我公司自主研發制造的工作臺搖籃翻轉式五軸聯動機床。采用GSK25i數控系統。
該機床可實現X﹑Y﹑Z、A、C軸五軸聯動,故特別適用于蝸輪、葉片、復雜模具和空間凸輪等具有復雜曲面的零件加工。
本機床特別適合加工:金屬、銅、鋁、工程塑料、有機玻璃等金屬材料。
1、 整機外形

2、五軸搖藍式工作臺

二、機床的主要用途
    LG-V300型 五軸數控加工中心具有X﹑Y﹑Z三個直線運動的數控坐標軸和A、C二個旋轉運動的數控坐標軸, 可實現五軸聯動。各坐標軸可自動定位,工件在一次裝夾后,可自動完成銑﹑鉆﹑鏜﹑鉸等多種工序的加工。
三、機床的特點
    LG-V300型 五軸數控加工中心的設計采用了國內外最新發展的數控技術及機械加工技術,具有以下特點
1、高剛性的立式結構設計
    LG-V300型 五軸數控加工中心采用高剛性的立式結構設計方式,床身、立柱一體化的鑄造結構使得機床具有很高的結構剛性、變形小、精度高等特點。并且主軸中心到Z軸導軌面的距離縮到最小,立柱采用直線導軌速度快、精度高,延長了Z軸導軌的精度壽命。
2、高速精密伺服主軸
    LG-V300型 五軸數控加工中心由主軸伺服電機直接驅動機床主軸,主軸采用BT30錐孔,實現自動換刀功能,主軸最高轉速可達8000rpm。 
3、大扭矩精密雙回轉工作臺
A、C軸采用大扭矩伺服電機驅動,;通過高精度減速器傳動,速比1:120,達到分度精度高、夾緊力大、剛性好。
C軸:由伺服電機驅動工作臺作360º回轉,當回轉到指定位置后,伺服電機制動。需要轉動時,再由伺服電機驅動工作臺回轉。
A軸:由伺服電機帶動減速器驅動搖籃擺動作+90°~-110°擺動,擺動到指定位置后步進電機制動,通過大傳動比使搖籃停止擺動,使得工作臺停在需要的位置。
4、高效、高精度、高速精密直線進給
    機床X、Y、Z三軸均采用直線滾動導軌,剛性好、移動速度快;因而機床在高速進給時振動小,在低速進給時無爬行。X﹑Y﹑Z三坐標軸均采用伺服電機裝置,可以進行精確定位,具有精度穩定性高的特點,可以對工件進行高效、高精度的加工。
5、換刀
    機床帶有8把刀的斗立式刀庫,通過程序控制,既可隨機換刀,換刀動作快速穩定。
6、主軸箱采用重塊平衡裝置
    立柱上裝有兩只滑輪平衡重塊裝置,用來平衡主軸箱的重量,以減少Z軸滾珠絲杠的空載扭矩,從而減少Z軸滾珠絲杠的磨損,延長Z軸滾珠絲杠的精度穩定性。
7、冷卻充分
    在加工過程中,主軸邊的外冷卻管噴射壓縮氣體對刀具進行冷卻及排屑。
8 、機電一體化設計
    機床總體設計采用機電一體化結構,電氣柜獨立安裝機床立柱兩側面、潤滑裝置等安裝在立柱上以減少占地面積。整機布置緊湊、協調、美觀。
四、機床的主要規格及技術參數

行程

X軸行程

mm

400

Y軸行程

mm

220

Z 軸行程

mm

350

A軸回轉角度

°

-110~+110

C軸回轉角度

°

-99999~+99999

主軸端面至工作臺面距離

mm

0~350

工作臺

工作臺面積

mm

Ф160

工作臺最大承重

kg

40

主軸

主軸孔錐度

-

BT30

主軸最高轉速

r/min

8000

主電機功率

kw

1.5

進給速度

X、Y軸快速位移

mm/min

6000

Z軸快速位移

mm/min

5000

X、Y、Z切削進給速度

mm/min

3~2000

A軸快速回轉速度

r/min

1000

C軸快速回轉速度

r/min

1000

自動換刀系統

刀庫形式

 

斗笠式

刀具數

pcs

8

換刀時間(刀-刀)

sec

5

刀具最大長度

mm

100

刀具最大重量

kg

4.5

電機

X/Y電機

kw

0.75

Z電機

kw

1.2

A軸電機

kw

0.75

C軸電機

kw

0.4

精度

X/Y/Z軸定位精度

mm

0.02

X/Y/Z軸重復定位精度

mm

0.012

A/C軸定位精度

sec

30〃

A軸重復定位精度

sec

5〃

C軸重復定位精度

sec

10〃

機床尺寸

機床總高

mm

1900

占地面積(長×寬)

mm

1500×1350×2050

機床重量

kg

650

電力需求

kw

4

數控系統

廣州數控

 

GSK 25i數控系統

編程軟件

UG五軸編程

 

五軸后處理

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